Mikro elektronik ürünlerin yaygın kullanımı, minyatürleştirmeye doğru SMC ve SMD gelişimini desteklemiştir. Aynı zamanda, anahtarlar, röleler, filtreler, gecikme çizgileri, termistörler ve varistörler gibi bazı elektromekanik bileşenler de çip tabanlı tasarıma ulaşmıştır. PCBA işleme tesislerindeki yüzey monte edilmiş bileşenler aşağıdaki önemli özelliklere sahiptir:
(1) Geleneksel anlamda, yüzeye monte edilmiş bileşenlerin pimleri veya kısa pimleri yoktur. Eklenti bileşenlerine kıyasla; Lehim edilebilirlik testi için yöntemler ve gereksinimler farklıdır. Tüm yüzey bileşeni daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir, ancak yüzeyde monte edilen pimler veya uç noktalar, kaynak sırasında DP pimlerine kıyasla daha düşük sıcaklıklara dayanabilir.
(2) basit şekil, yapıda sağlam, PCB baskılı devre kartının yüzeyine sıkıca tutturulmuş, güvenilirliği ve sismik direnci geliştirmek; Montaj sırasında kabloları bükmeye veya kesmeye gerek yoktur. Basılı devre kartları üretirken, bileşenleri eklemek için delik azaltılır. Boyut ve şekil standartlaştırılır ve otomatik montaj için otomatik montaj makineleri kullanılabilir. Bu, daha düşük toplam maliyetlere sahip, kütle üretimi için verimli, güvenilir ve uygundur.
(3) yüzey montaj teknolojisi sadece baskılı devre kartlarında kablolama ile işgal edilen alanı etkilemekle kalmaz, aynı zamanda cihazların ve bileşenlerin elektrik performansını da etkiler; Öğrenme özellikleri. Kurşunlar veya kısa uçlar olmadan, bileşenlerin parazit kapasitansı ve endüktansı azalır, böylece kullanım frekansını ve devre hızını arttırmak için yararlı olan yüksek frekans özelliklerini iyileştirir.
(4) SMT bileşenleri doğrudan baskılı devre kartının yüzeyine monte edilir ve elektrotlar SMT bileşenlerinin aynı tarafındaki lehim pedlerine lehimlenir. Bu şekilde, PCB baskılı devre kartındaki deliklerin etrafında lehim pedleri yoktur ve baskılı devre kartının kablo yoğunluğunu büyük ölçüde artırır.
(5) SMT bileşenlerinin elektrotlarında, bazı lehim derzlerinin hiç kurşun yoktur, bazılarının çok küçük kurşunları vardır. Bitişik elektrotlar arasındaki boşluk, (2.54 mm) kurşun aralığı ile geleneksel çift satır içi entegre devrelerinkinden çok daha küçüktür. IC pimlerinin merkeze merkez mesafesi 1.27 mm'den 0,3 mm'ye düşürülmüştür; Aynı entegrasyon seviyesinde, SMT bileşenlerinin alanı geleneksel bileşenlerden çok daha küçüktür ve çip dirençleri ve kapasitörler, 3.2mm × başlıkların başından 1.6mm'den 0.6mm × 0.3mm'ye değişmiştir; Çıplak yonga teknolojisinin geliştirilmesiyle, BGA ve CSP yüksek pin cihazları üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Tabii ki, yüzeye monte edilmiş bileşenlerin de eksiklikleri vardır. Örneğin, mühürlü çip taşıyıcıları pahalıdır ve genellikle yüksek güvenilirlik ürünleri için kullanılır. Substratın termal genleşme katsayısı ile eşleşmeyi gerektirirler ve buna rağmen, lehim derzleri hala termal döngü sırasında arızaya eğilimlidir; Bileşenlerin substratın yüzeyine sıkıca tutturulması nedeniyle, bileşenler ve PCB yüzeyi arasındaki boşluk oldukça küçüktür, bu da temizliği zorlaştırır.
Temizlik amacına ulaşmak için iyi işlem kontrolüne sahip olmak gerekir: bileşenlerin hacmi küçüktür ve direnç ve kapasitans genellikle işaretlenmez. Bir kez dağıldıktan sonra anlamak zordur; SMT ürünlerinde belirtilmesi gereken bileşenler ve PCB'ler arasında termal genleşme katsayısında bir fark vardır.
